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En el contexto de la industria, contar con tecnología actualizada es de vital importancia, ya que garantiza la eficiencia y competitividad de las operaciones. La tecnología moderna permite automatizar procesos, mejorar la precisión y la calidad de los productos, así como optimizar el uso de recursos. Además, facilita la integración de sistemas y la recopilación de datos para el análisis, lo que impulsa la toma de decisiones informadas. 

Dicen que la información es poder. En el caso de las industrias, la información es el poder de tomar mejores decisiones para potenciar la eficiencia operativa de los equipos (OEE) y contribuir al éxito y la competitividad de una empresa. El avance tecnológico pone cada vez más datos, de forma más rápida, a disposición de las personas, lo que brinda una oportunidad de mejora.

En todos los segmentos de la industria, la eficiencia y el rendimiento son clave para lograr procesos más productivos. Es por eso que los variadores de frecuencia son un equipo clave en los procesos industriales. Estos dispositivos son capaces de regular y controlar la velocidad de motores eléctricos, permitiendo ajustar la velocidad de manera precisa y optimizando así el consumo de energía de los motores, que es el de mayor impacto en el gasto total de electricidad.

Administrar computadoras distribuidas a lo largo y ancho de tu planta puede ser un dolor de cabeza. El manejo de estos dispositivos puede requerir de muchas horas y esfuerzos por parte de los operarios responsables, comenzando por la seguridad operacional de estos, el acceso a las redes IT y OT, según el nivel de integración de tu industria, y llegando hasta la actualización de softwares y sistemas operativos. 

En la actualidad, la convergencia de las redes OT (tecnología de operación) e IT (tecnología de la información) brindan no solo una gran cantidad de información sobre cada detalle de los procesos de una industria, sino la posibilidad de actuar en base a ella, brindando un recurso fundamental para aumentar la productividad y prevenir fallos y detenciones.

El fin de la vida útil de un dispositivo plantea desafíos de cómo continuar y optimizar las operaciones de nuestra planta. En lugar de una dificultad, podemos verlo como una oportunidad de incorporar mejoras para obtener resultados más óptimos. Nuestro partner, Rockwell Automation, se mantiene siempre a la vanguardia del desarrollo tecnológico, ofreciendo más beneficios en cada nueva generación de sus productos. 

Un sistema, cualquier sistema, es tan robusto como su elemento más vulnerable. Por ello, en ambientes industriales es importante estar al tanto del estado de cada pieza que conforman la red operativa. Tener la habilidad de conocer el funcionamiento y configuración de cada dispositivo ayuda a reducir los tiempos inactivos causados por errores en los programas que controlan los equipos, o por la puesta en marcha lenta de maquinaria nueva.

Anteriormente en nuestro blog hablamos de ThinManager, el software de Rockwell Automation para gestión de Clientes Ligeros y de algunas de las ventajas que ofrece su aplicación en ambientes industriales.